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现在，在农村和城市推广生物质颗粒燃料的过程中，存在着很大的问题：1.传统颗粒处理成本高！首先，在颗粒压制成型过程中，压力达到50 ~ 100 MPa，原料在高压下变形受热，温度可达100 ~ 120，因此电机的驱动需要消耗大量电能；2.原料的湿度要在12%左右。湿度过高或过低都不能很好的造粒。为了达到这一湿度，许多原料在用于制粒之前都要进行干燥。3.压制的热颗粒(颗粒温度可达95 ~ 110)在包装前应冷却。后两个过程消耗的能量占整个造粒过程的25% ~ 35%，成型过程中机器的磨损比较大，所以传统造粒机的制造成本比较高。生物质能是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用，在国外已经得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国推广应用。现在，人类使用的三种主要能源是石油、天然气和煤。它们都是不会再生能源。生物能源是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用，在国外已得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国推广应用。
樟子松张家口万全颗粒燃料需要多少水分?很多朋友可能会说湿度要求在13到20之间，是的，但是为什么你需要这个湿度范围呢?也许很多朋友都不知道?你可能只知道锯末的含水量很高，很容易堵塞磨料，防止它们产生颗粒或压力棒滑动。你可能知道，含水量低的张家口万全颗粒燃料出粉后，形成不好。但你可能不知道原因。事实上，13-20的湿度范围只是一个参考数据。例如，由于红木锯末含油量高，含水率越低越好，甚至可以在10-15之间。那为什么呢?当木屑含水率过低时，生物质颗粒需要物理压缩设备。当锯末含水率低于纤维饱和点时，锯末中只有束缚水。此时结合水与细胞壁无定形区形成氢键，由纤维湍流和无定形区、半纤维素和木质素组成。在挤压力的作用下，由于挤压力的作用，颗粒在挤压力的作用下，在挤压力的作用下，一个个粒子被挤出。这是从锯末到生物质颗粒的过程。为什么说油性原料的含水量越低越好?由于颗粒间的油和水分的影响，木屑张家口万全颗粒燃料的流动性增加，捏合力相对减弱。
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现在越来越多的工厂、企业、商户等取暖采用了环保的张家口万全生物质颗粒燃料产品，包括普通家庭冬天采暖也用上了生物质颗粒取暖炉，除了因为环保节能以外，更主要的是因为生物质颗粒的热值高，那张家口万全生物质燃料颗粒的热值能达到多少呢？不同的生物质颗粒原材料肯定在燃烧中产生的热值是不一样：例如：各种松木（红松、白松、樟子松、冷杉等）、硬杂木（柞木、楸木、榆木等）为4500大卡/公斤；软杂木（杨木、桦木、杉木等）为4300大卡/公斤。秸秆颗粒的低位热值为3000~3800大卡/公，豆杆、棉杆、花生壳等3800大卡/公斤；玉米杆、油菜杆等3700大卡/公斤；麦秆为3500大卡/公斤；薯类秸秆为3400大卡/公斤；稻杆为3000大卡/公斤。此数据仅供参考，颗粒组成成分只要稍微不同，热值数量就不会相同，而且市场上很多张家口万全木质颗粒都是复合颗粒，并不是单一哪种原料。。
